一、方案概述

1.1 方案背景

　　食品冷庫（0~4℃冷藏、-18~-40℃冷凍、≤-40℃超低溫）普遍存在低溫高濕、易結(jié)霜結(jié)冰、保溫材料易燃、電氣凝露短路、傳統(tǒng)煙感失效、誤報率高、維護困難等痛點，易引發(fā)火災(zāi)并造成重大損失。深圳沃特華北極狐系列專為-40℃~+70℃極端低溫環(huán)境研發(fā)，以極早期吸氣式感煙探測為核心，搭配低溫抗結(jié)霜、防腐防潮、智能聯(lián)網(wǎng)功能，解決傳統(tǒng)設(shè)備低溫失效難題，提供全場景火災(zāi)預(yù)警與管控服務(wù)。

　　深圳沃特華安全技術(shù)有限公司“北極狐”系列（WTH-A101）已在深圳石巖嘉康屠宰場-18℃冷庫穩(wěn)定運行3年（2023年6月投用55臺），完全適配冷庫低溫環(huán)境。

糧食現(xiàn)代物流(武漢)基地項目應(yīng)用案例展示

　　一、項目概況

　　 糧食現(xiàn)代物流(武漢)基地是聚焦糧食、冷鏈等民生領(lǐng)域的重點標桿項目，總用地面積達2000畝，總投資58.96億元，規(guī)劃建設(shè)糧食倉儲及加工產(chǎn)業(yè)園、冷鏈物流產(chǎn)業(yè)園、綜合配套服務(wù)區(qū)、政策性儲備糧庫、鐵路專用線、港口碼頭六大核心板塊，定位為中西部地區(qū)糧食及冷鏈物流集散中心、貿(mào)易中心、要素交易中心、定價中心，打造貨通全球的倉儲和物流樞紐平臺。

　　項目核心配套包含庫容21萬噸的1#—4#冷庫、總庫容12.5萬噸的武漢陽邏糧食物流應(yīng)急保障基地、15萬噸政府儲備糧庫及武漢市糧食應(yīng)急保障中心。全部建成投產(chǎn)后，可實現(xiàn)年糧食儲備及加工600萬噸、冷凍倉儲50萬噸、綜合貨類320萬噸、政策性糧食儲備15萬噸、碼頭吞吐量400萬噸的規(guī)模，依托鐵水聯(lián)運、江海直達、漢歐班列等交通優(yōu)勢，真正實現(xiàn)“買全國、賣全國，通國際、暢全球”的發(fā)展目標，同時作為中部地區(qū) 將糧食和冷鏈產(chǎn)業(yè)布局于一個園區(qū)的大型倉儲物流項目，肩負著保障 糧食安全、完善華中地區(qū)冷鏈物流體系的重要使命。

　　二、項目核心需求與挑戰(zhàn)

　　本項目1#、2#、3#、4#高架立體庫為低溫冷庫，設(shè)計溫度分別為-25℃、-30℃、-40℃，由北京華商院負責整體設(shè)計，核心消防防護需求為配置適配低溫環(huán)境的吸氣式感煙火災(zāi)探測器。結(jié)合項目定位及冷庫運營特點，本次消防設(shè)備選型面臨三大核心挑戰(zhàn)：

　　低溫環(huán)境適配挑戰(zhàn)：冷庫長期處于-25℃至-40℃的極端低溫工況，普通火災(zāi)探測器易出現(xiàn)電子元件性能衰減、靈敏度下降，甚至結(jié)露、結(jié)冰導致設(shè)備失效的問題，無法滿足長期穩(wěn)定運行需求，且需契合《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-2013）中低溫場所優(yōu)先采用吸氣式感煙火災(zāi)探測器的要求。

　　大規(guī)模應(yīng)用可靠性挑戰(zhàn)：項目共需配置370套吸氣式感煙火災(zāi)探測器，設(shè)備數(shù)量多、覆蓋范圍廣，需保證所有設(shè)備同步穩(wěn)定運行，具備高效的早期火災(zāi)探測能力，適配冷庫貨架密集、密閉性強、煙霧擴散慢的環(huán)境特點，避免因單點設(shè)備故障影響整體消防防護效果。

　　合規(guī)性與實用性兼顧挑戰(zhàn)：設(shè)備需嚴格符合 消防規(guī)范及項目設(shè)計標準，同時適配冷庫的運營場景，兼顧安裝便捷性、后期運維便利性，降低低溫環(huán)境下的設(shè)備維護成本，滿足業(yè)主對消防系統(tǒng)安全、高效、經(jīng)濟的核心使用需求。

　　三、產(chǎn)品選型與應(yīng)用方案

　　經(jīng)過嚴格的方案論證、性能測試及多方對比，沃特華低溫冷庫——北極狐系列產(chǎn)品憑借卓越的低溫適配性能、穩(wěn)定的運行表現(xiàn)及完善的系統(tǒng)解決方案，成功脫穎而出，成為本項目吸氣式感煙火災(zāi)探測器的系統(tǒng)方案解決供應(yīng)商，為1#—4#高架立體庫提供全方位消防探測保障，具體應(yīng)用方案如下：

　?。ㄒ唬┊a(chǎn)品選型依據(jù)

　　北極狐系列產(chǎn)品是沃特華針對低溫冷庫等極端環(huán)境研發(fā)的專用吸氣式感煙火災(zāi)探測器，核心性能完美契合本項目設(shè)計要求及運營需求：一是具備-40℃～+70℃的寬溫運行范圍，可穩(wěn)定適配本項目不同冷庫的極端低溫工況，無需額外增設(shè)加熱裝置，有效解決普通探測器在低溫環(huán)境下失效的痛點；二是采用LED冷光源技術(shù)及耐腐耐低溫ABS外殼，核心抽氣泵達到IP68防護等級，所有線路板做四防噴涂（防潮、防鹽霧、防腐蝕、防霉變），可有效抵御冷庫高濕、低溫帶來的結(jié)露、結(jié)冰困擾；三是通過專業(yè)的濾水裝置、冷凝水分離器及防凍夾設(shè)計，避免采樣管堵塞，確保探測靈敏度穩(wěn)定，契合冷庫密閉空間、煙霧擴散慢的消防防護需求，同時簡化安裝流程，降低后期運維成本。

　?。ǘ┚唧w應(yīng)用配置

　　本次項目共采用370套沃特華北極狐系列吸氣式感煙火災(zāi)探測器，從2023年8月運行至今產(chǎn)品穩(wěn)定可靠，全面覆蓋1#（-25℃）、2#（-30℃）、3#（-40℃）、4#（-40℃）四座高架立體庫，根據(jù)各冷庫的溫度差異、空間布局及消防規(guī)范要求，科學布置采樣管網(wǎng)，優(yōu)化采樣孔位置，確保探測器能夠快速、精準采集空氣樣本，實現(xiàn)火災(zāi)早期預(yù)警。

　　同時，結(jié)合項目冷庫的智能化運營特點，北極狐系列產(chǎn)品可與園區(qū)整體消防控制系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)火災(zāi)探測、報警、聯(lián)動處置的一體化管控，配合冷庫內(nèi)的溫度傳感器、監(jiān)控設(shè)備等，形成全方位、多層次的消防防護體系，保障冷庫內(nèi)冷凍貨物及設(shè)施設(shè)備的安全，契合項目“安全、高效、智能”的運營理念。

　　本次 糧食現(xiàn)代物流(武漢)基地項目，是沃特華北極狐系列產(chǎn)品在大型低溫冷鏈物流園區(qū)大規(guī)模應(yīng)用的標桿案例。北極狐系列產(chǎn)品憑借卓越的低溫適配性能、穩(wěn)定的運行表現(xiàn)及完善的系統(tǒng)解決方案，成功解決了極端低溫環(huán)境下的消防探測難題，圓滿滿足了項目設(shè)計要求及業(yè)主使用需求，為項目的安全運營提供了有力保障。

　　此次合作，不僅彰顯了北極狐系列產(chǎn)品在低溫冷庫消防領(lǐng)域的核心競爭力，更體現(xiàn)了沃特華在民生領(lǐng)域消防保障中的責任與擔當。未來，沃特華將持續(xù)深耕低溫消防領(lǐng)域，不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能，完善系統(tǒng)解決方案，為更多糧食、冷鏈等民生領(lǐng)域項目提供安全、可靠、高效的消防保障，助力我國物流產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

1.2 方案目標

　　? 極早期預(yù)警：陰燃階段報警，提前數(shù)小時，杜絕火災(zāi)擴大；

　　? 全溫區(qū)適配：-40℃~+70℃，抗結(jié)霜冷凝腐蝕，誤報率＜0.1%；

　　? 合規(guī)智能：符合消防規(guī)范，實現(xiàn)智能聯(lián)動、遠程監(jiān)控及全生命周期運維。

1.3 方案價值總結(jié)

　　? 安全保障：極早期預(yù)警，保護冷庫與食品資產(chǎn)；

　　? 成本節(jié)約：減少火災(zāi)損失、降低維護成本、避免冷鏈中斷；

　　? 合規(guī)達標：滿足消防規(guī)范，通過行業(yè)審核；

　　? 智能管理：物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，提升安全管理水平。

1.4 核心規(guī)范清單

　　《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB 50116-2013）、《冷庫設(shè)計標準》（GB 50072-2021）、《消防設(shè)施通用規(guī)范》（GB 55036-2022）等6項核心規(guī)范。

1.5 規(guī)范適配要點

　　? 冷庫屬丙類倉庫，需設(shè)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，-18℃以下優(yōu)先選用吸氣式感煙探測器；

　　? 采樣孔間距3~5m，高貨架每2℃溫差或3m設(shè)1個；

　　? 線路單獨布線，供電/聯(lián)動線路用耐火銅芯電纜，傳輸線路用阻燃電纜；

　　? 穿堂≥300㎡需設(shè)排煙設(shè)施，制冷機房與庫房用防火墻分隔。

二、冷庫火災(zāi)防控的特殊性與必要性

　　? 1.環(huán)境極端，傳統(tǒng)探測器失效：-18℃冷庫低溫高濕、易結(jié)霜結(jié)冰，普通點式感煙/感溫探測器靈敏度驟降、元件凍損、采樣孔堵塞，無法有效預(yù)警。

　　? 2.火災(zāi)隱患隱蔽，蔓延極快：冷庫內(nèi)電氣線路、制冷設(shè)備、保溫材料（聚氨酯）易引發(fā)陰燃，初期煙霧極淡、無明火，傳統(tǒng)探測滯后，一旦起火易快速蔓延并導致冷庫結(jié)構(gòu)損壞、貨品全損。

　　吸氣式感煙技術(shù)在冷庫的核心價值

　　? 主動采樣，極早期預(yù)警:主動抽取空氣樣本，靈敏度達0.0001%~20%obs/m(傳統(tǒng)點式約0.1%obs/m)，可在火災(zāi)陰燃階段(無明火、無高溫)提前預(yù)警，為處置爭取黃金時間。

　　? 管路布局靈活，全覆蓋無死角:采樣管可沿冷庫貨架、吊頂分層布設(shè)，適配大空間、高貨架場景，解決傳統(tǒng)探測器覆蓋盲區(qū)問題。

　　? 抗干擾強，適配低溫高濕:專用低溫型產(chǎn)品具備防凍、防冷凝、防結(jié)霜設(shè)計，可穩(wěn)定運行于-18°C及以下環(huán)境，避免誤報與故障。

　　傳統(tǒng)探測技術(shù)的局限性

　　? 食品加工車間存在潮濕結(jié)露、大量蒸汽、多油脂同時清洗劑還有腐蝕性的液體等特點；

　　? 冷凍或冷藏設(shè)施中儲存的貨物有很多是容易腐爛變質(zhì)的，防止溫度的升高；

　　? 冷庫火災(zāi)會在紙板、塑料包裝、油性材料、食品原材料以及木制貨盤之間迅速蔓延，必須及早探測；

　　? 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在環(huán)境溫度低于0℃(32℉)時無法工作；

　　? 雙波段圖像探測器、火焰探測器、光截面探測器、紅外線性光束感煙火災(zāi)探測器等受環(huán)境溫度、貨架、冷凝水等影響無法正常、可靠的工作。

三、北極狐系列核心產(chǎn)品

3.1 產(chǎn)品型號與定位

3.2 產(chǎn)品特點

　　? 極低溫適配：-40℃~+70℃工作，解決傳統(tǒng)煙感-18℃以下失效問題；

　　? 超高靈敏度：是傳統(tǒng)點式煙感的1000倍，可捕捉陰燃煙霧；

　　? 四防防護：PCB板防潮防鹽霧防腐蝕防霉變，IP66主機+IP68抽氣泵；

　　? 防凍抗結(jié)霜：專用防凍采樣孔夾，-40℃不結(jié)冰不誤報；

　　? 多級過濾：粉塵+冷凝水分離，杜絕誤報與腐蝕；

　　? 智能聯(lián)網(wǎng)：支持物聯(lián)網(wǎng)、APP報警、遠程運維及故障自診斷；

　　? 合規(guī)認證：通過CCC、CE認證，符合食品行業(yè)GMP、HACCP要求。

3.3 產(chǎn)品功能

　　? 極早期探測、四級報警（預(yù)警/行動、火警1、火警2）、故障自診斷；

　　? 抗干擾過濾、防凍保護、智能聯(lián)動（對接PLC、應(yīng)急設(shè)備等）；

　　? 遠程監(jiān)控、本地存儲≥90000條記錄（可導出追溯）。

3.4 高靈敏度，提前數(shù)小時報警

3.5 產(chǎn)品防塵防水

四、產(chǎn)品應(yīng)用場景

4.1 小型單體食品冷庫（≤500㎡，-18~-25℃）

　　適用：肉類/水產(chǎn)冷凍庫、果蔬冷藏庫、中央廚房冷庫；配置：1臺WTH-A101+防凍采樣管網(wǎng)（采樣孔間距3~5m）；布局：覆蓋冷風機、貨架、電氣柜、冷庫門內(nèi)側(cè)。

4.2 中大型多溫區(qū)食品冷庫（500~5000㎡）

　　適用：冷鏈物流中心、大型食品加工廠、多溫區(qū)倉儲庫；配置：多臺WTH-A102/204分區(qū)部署+分區(qū)采樣管網(wǎng)+智能聯(lián)動模塊；布局：冷凍區(qū)雙路采樣，冷藏區(qū)沿通道布置，穿堂獨立采樣。

4.3 超低溫食品冷庫（≤-40℃）

　　適用：高端海鮮、生物醫(yī)藥等專用庫；配置：WTH-A102+強化防凍采樣系統(tǒng)+全密封組件；保障：-40℃穩(wěn)定運行，無結(jié)冰凝露。

4.4 冷庫配套區(qū)域

　　適用：制冷機房、配電室、分揀區(qū)、辦公區(qū)；配置：北極狐系列+溫濕度復(fù)合探測模塊；功能：監(jiān)測火災(zāi)煙霧、制冷劑泄漏、電氣過熱。

五、施工安裝說明

5.1 安裝前準備

　　現(xiàn)場勘測確定探測器數(shù)量及路由；準備探測器、耐低溫阻燃采樣管、防凍配件及專用線纜、工具。

5.2 探測器安裝

　　安裝于冷庫外緩沖間/機房或庫內(nèi)非低溫區(qū)（≥0℃），高度1.4~1.5m，膨脹螺栓固定，避開振動源，做好防腐防潮處理。

5.3 采樣管網(wǎng)安裝（核心）

　　采用阻燃UPVC管（V0級），沿頂部、貨架上方布置，采樣孔朝下；單管≤100m，采樣孔間距3~5m；水平管每1~1.5m設(shè)管夾，轉(zhuǎn)彎用兩個45°彎頭，潮濕區(qū)域設(shè)排水閥，做好密封與標識。

5.4 安裝流程

　　探測器安裝→管網(wǎng)敷設(shè)固定→采樣孔開孔打磨→管網(wǎng)密封檢漏→線纜敷設(shè)接線→系統(tǒng)調(diào)試→驗收交付。

六、接線說明

6.1 線纜選型

　　電源：RVV-2×2.5耐火銅芯電纜；

　　信號總線：RVS-2×1.5阻燃雙絞線；

　　通訊：RVSP-2×1.0屏蔽雙絞線；

　　聯(lián)動：RVV-2×1.5耐火電纜。

6.2 接線規(guī)范

　　強弱電分離，不同電壓等級分槽敷設(shè)；端子單端接線≤2根，屏蔽線單端接地；接線端子涂防水膠，線纜穿管密封，按顏色區(qū)分正負極及各類線路。

七、產(chǎn)品布置要求

7.1 探測器布置

　　小型冷庫（≤500㎡）：1臺WTH-A101；中大型冷庫：按分區(qū)部署WTH-A102；超低溫庫：WTH-A102主機裝于庫外；配套區(qū)域：機房、配電室各1臺WTH-A101。

7.2 采樣管布置

　　頂部沿吊頂敷設(shè)，采樣孔距墻≥0.5m、距冷風機≥1.5m；高貨架每2~3層設(shè)1路采樣管；設(shè)備上方設(shè)專用采樣孔；穿堂獨立布置。

7.3 布置禁忌

　　避開冷風機直吹，采樣管不穿越防火分區(qū)；探測器不裝于-18℃以下區(qū)域；采樣管采用耐低溫阻燃材質(zhì)。

八、系統(tǒng)調(diào)試與驗收

8.1 調(diào)試內(nèi)容

　　單機調(diào)試、管網(wǎng)檢漏、靈敏度調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、遠程調(diào)試，確保各功能正常。

8.2 驗收標準

　　安裝牢固、管網(wǎng)密封無堵塞，靈敏度達標（誤報率＜0.1%），聯(lián)動及遠程監(jiān)控正常，提供完整驗收資料。